電機(jī)連接片壓接質(zhì)量影響因素比較多，一個環(huán)節(jié)沒控制好都會影響壓接質(zhì)量，其中主要的因素是工具的選擇，要針對不同結(jié)構(gòu)的端子，選擇合適的壓接工具或者壓接模具。接下來我們先來分析一下壓接模具的不同對端子壓接的影響。
為了驗證壓接模具是否影響電機(jī)連接片壓接的質(zhì)量，現(xiàn)采用兩種不同的壓接模具壓接相同的電纜，保持壓接高度一致，并配相同型號的端子，各做10個樣品，測試其抗拉強(qiáng)度。兩者能合乎拉力要求，且坑壓式模具壓接的線束所承受的拉力整體比雙R模具壓接的稍高，端子壓接完成后兩端需要有明顯的鐘形壓口，而雙R模具壓接的端子兩端都沒有釋放導(dǎo)線應(yīng)力的鐘形壓口，所以我們在壓接的時候一般選用坑壓式的模具進(jìn)行壓接。
事實上，電機(jī)連接片壓接質(zhì)量不單單會受到壓接模具的影響，同時還和電纜本身有很大關(guān)系，同種類型的電纜本身的粗細(xì)也不一定一樣，不同廠家的，甚至同一廠家不同批次的產(chǎn)品，也會存在差異。
而當(dāng)線徑一致時，絕緣外皮的厚度也可能會存在不同，那么可能會導(dǎo)致
電機(jī)連接片的壓接質(zhì)量、效果不同。另外，端子的材質(zhì)、材料厚度也是一個重要因素?？梢韵氲?，沒有剛性的端子，不可能有抗拉脫力，經(jīng)不得較大的壓力。
綜合以上介紹可知，要想讓它的壓接質(zhì)量，那么不但需要保障壓接模具的壓接形狀，還應(yīng)合理設(shè)置各個工藝參數(shù)，包括有模具壓接高度、電纜的線徑和端子結(jié)構(gòu)等。不同的線徑要調(diào)整壓接模具的壓接高度，而不同的端子，模具各不相同。
